在第四次工业革命的第一线，传感器促进了数据和过程监测的基本收集，这些数据和过程监测能够赋予明确的规划决策权力，建立全面的成本理由，验证连通性预测，并管理与变化相关的许多风险。
在第四次工业革命的第一线，传感器促进了数据和过程监测的基本收集，这些数据和过程监测能够赋予明确的规划决策权力，建立全面的成本理由，验证连通性预测，并管理与变化相关的许多风险。
BoschRexroth认为，工业4.0根本不是一场革命，但它是一个重要的进化过程，进化需要时间。我们通过我们自己的演变和实施经验，促进以缓慢和战略性的方式实现互联互通。重要的是要认识到，插入一个共享数据和提供精益效率的连接供应链的能力，不久将成为潜在利润丰厚的业务投标的先决条件。
为什么传感器是工业4.0的明智起点
一、从传感器开始
任何数字化战略的第一阶段应该是传感器的正确安装，这在流程工业中被广泛接受。这些传感器安装在电池、机器或工装上，连接到可以测量温度、压力、振动和功耗等变量的软件上。
数据的收集和解释使我们能够更好地理解当前国家业务中的复杂动态，然后再走向更先进的数字增强。对于首次体验连接的企业来说，传感器提供了连接环境的可控和可管理的第一体验，以及日常所依赖的机器的内部视图。
在任何数字化战略的早期阶段监测多个流程领域可以帮助确定潜在ROI的最实质性领域，无论是通过改进输出、预测维护或过程自动化。
一旦处理数据收集到位，企业可以选择通过集成“高级系统”来增强其就地传感器的能力，这将促进数据的实时整理和显示。这可以将您的连接性实现从简单的“即插即用”功能提升到对业务的整体基础结构和流程更为重要的功能。
二、收集数据
工业4.0强调了对数据的需要，但仍然存在一种普遍的误解，即在许多制造环境中，由于应用程序或产品本身的严苛性，无法收集数据。事实并非如此。有一些传感器技术制造商专门研究连接系统，专门设计这些系统是为了在尘土飞扬、肮脏或潮湿的条件下，以及在极端的温度和整个老化的机械库存中收集数据。
此外，难以看到的物体，如透明、半透明、不均匀和高度反射的物体，对类领先的数字化传感器系统不构成任何挑战。这仅仅是一个研究一些顶级制造商并识别出你所感受到的制造商的案例，了解您的市场、供应链、设施和整体数字化目标。
三、数据传输
一旦传感器到位并配置成收集所需的数据变量，通过“较高级别系统”加强传感器的功能，就可以将数据实时传输和显示到中央地点。这将传感器从简单的“即插即用”设备提升到更多的东西，企业整体基础设施的组成部分。
数据传输和显示是通过开放软件架构实现的，您选择的传感器专家将能够为您实现该体系结构，并为您的工作人员提供培训以及如何显示和解释实时数据的帮助。通过物联网网关将多个数据源组合成一个分析平台，或者更常见的10链路通信系统，这个额外的功能就是我们如何在本质上给传感器一个声音。没有它，他们收集的数据基本上被困在植物水平上，而不是在一个更高的、战略性的有利条件下获取。
从这里起，工程师可以控制和优化机器和流程，减少布线和电缆，并开始执行高利润的预见性维护计划，以防止昂贵的紧急设备停运。智能传感器响应所有类型的控制命令，可以在几秒钟内接收新的设置，以启用诸如快速产品转换之类的操作。在这个阶段添加额外的传感器也很简单，这要感谢通过预置参数从中央数据中心下载的即时配置。
像这样的好处，即使在数字化战略的早期阶段，也不仅可以为您的传感器投资提供一个令人印象深刻的回报期，而且可以开始验证您对连接技术进一步投资的请求。
四、数字化战略
安装在现有机械上的传感器技术是形成任何工业加工设施数字化战略的理想方法。在一个中心位置收集和显示可变数据，以便进行准确的解释，可以确定哪些投资是可行的，哪些顺序应该进行转换。无论您想要在上游为您的供应链提供精益的效率，还是希望与下游的客户进行服务，传感器都是连接的制造环境的成本效益“第一味道”，它将提供ROI并验证未来的连接性投资。
重要的是与领先的供应商合作，评估、安装和帮助您解释收集的过程数据，以便形成您正在进行的数字化策略。
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